丹陽鍍金鍍銀廠家為你介紹電鍍常用攪拌和過濾設備
電鍍設備
在電鍍過程中，許多電鍍槽和輔助槽都會使用攪拌裝置，這可以加快沉積速度，鍍層良好，有時還會起到散熱的作用。電鍍過程中常用的攪拌方法有壓縮空氣攪拌、電鍍液循環攪拌、機械攪拌、對流攪拌、超聲波攪拌等。
1.壓縮空氣混合
壓縮空氣可以充分攪拌電鍍溶液，這是一種常用的攪拌方法。過濾后的無油和雜質的低壓壓縮空氣被引入電鍍槽中的攪拌管，使氣泡從工件下方上升，以攪拌電鍍溶液。來自天津電鍍廠壓縮空氣站的壓縮空氣必須經過油水分離器和過濾器凈化后才能使用。來自多級離心壓縮機的壓縮空氣可以不被過濾�？諝鈹嚢鑼﹄婂內芤旱姆D有很大影響，以防止某些電鍍物質的陽極污泥移動到陰極并粘附到陰極表面，從而在電鍍表面上產生毛刺。
2.電鍍液循環攪拌裝置
電鍍液循環攪拌裝置由循環泵、玻璃管電加熱器、冷卻水套等組成，槽外采用熱交換器對電鍍液進行加熱或冷卻，使電鍍液在工件附近循環，達到攪拌的目的。通常，鍍液從鍍槽底部進入，并通過溢流口溢流至儲罐。加熱和過濾裝置位于主罐和泵之間。
電鍍液在重復流動過程中不僅攪拌而且過濾，但攪拌強度較弱，效果不明顯。
3.機械混合裝置
（1）陰極移動攪拌陰極移動通常是指由還原電機和凸輪驅動的陰極棒在水平方向上的移動。雖然攪拌強度不高，但很容易獲得相對均勻的鍍液。陰極移動裝置由電機、減速機、偏心盤、連桿和支承輥組成。當陰極移動和攪拌時，某些形狀的工件可能會有一個攪拌死區，在該死區內，鍍液不會受到干擾地跟隨工件。當陰極移動時，工件表面上的鍍液僅緩慢層流。如果允許陰極在移動時以1-100mm的振幅和10-1000Hz的頻率振動，可以獲得鍍液的湍流，攪拌效果將大大改善，電流密度上限也將增加，可以滿足高速電鍍的要求。
